南非某鉻業有限公司現東廠區有1#，2#，3#，4#共4臺鉻鐵冶煉爐，其中1#，2#，3#裝機容量均為37MVA，4#裝機容量為45MVA;在西廠區有5#，6#共2臺鉻鐵冶煉爐，其中5#裝機容量為37MVA，6#裝機容量為45MVA，冶煉爐余熱鍋爐。本工程每臺冶煉爐配一臺余熱鍋爐，1#和2#，3#和4#所配余熱鍋爐每兩臺布置位置靠在一起;5#和6#余熱鍋爐分別獨立布置，鍋爐產出的蒸汽全部用于空冷凝器式汽輪發電機組發電。冶煉爐余熱鍋爐是用于回收冶煉生產過程中廢氣和廢熱的熱能，生產蒸汽或熱水的設備。冶煉爐余熱鍋爐一般適用于鋼鐵、有色金屬等行業中的冶煉生產過程中產生的高溫廢氣、廢熱的回收利用。其主要特點包括：

1. 熱量充足：在冶煉過程中，大量高溫煙氣由冶煉爐排放，這些煙氣中蘊藏著大量的余熱資源，可以通過余熱鍋爐進行回收和利用，有效提高能源利用效率。

2. 設備性能穩定：冶煉爐余熱鍋爐操作簡單，設備結構相對較為簡單，且具有良好的穩定性能，能夠滿足高溫、高壓、高濕度等惡劣危險環境下的使用需求。

3. 應用范圍廣：冶煉爐余熱鍋爐不僅適用于鋼鐵冶煉生產，也廣泛應用于有色金屬、化工等行業中，在不同的應用領域中，需要根據具體情況確定工藝參數和技術方案。

4. 環保效益顯著：通過回收利用冶煉爐廢氣、廢熱，能夠大幅度減少二氧化碳、二氧化硫等污染物的排放，對環境保護具有重要意義。

需要注意的是，在使用冶煉爐余熱鍋爐過程中，需要嚴格遵守相關規定和標準，例如GB/T10184《工業鍋爐性能試驗方法》、GB13271《鍋爐大氣污染物排放標準》等，以確保設備的安全穩定運行，并達到預期的節能減排效果。同時，有效的維護和管理對于保持冶煉爐余熱鍋爐的高效率也非常重要。

冶煉行業，如鋼鐵廠、焦化廠等，余熱鍋爐回收利用冶煉爐、礦熱爐、焦化爐排放的大量高溫煙氣來加熱鍋爐水制造蒸汽用于發電。

冶煉爐余熱鍋爐，立式余熱鍋爐，占地面積小，土建成本大大減少，廠房水平占據空間小，但是高度受限，基本放置在廠房外側。立式鍋爐煙道大多上進下出，一方面合理利用了冶煉爐膛出口煙道位置，另一方面余熱鍋爐給水下進上出，實現了余熱鍋爐逆向換熱，大大增加了余熱鍋爐換熱效率。為此在選擇上用戶可根據自己需求來定。

鄭鍋燒結冷卻機余熱鍋爐是適用于鋼鐵行業燒結冷卻機余熱煙氣的立式余熱鍋爐，該產品成功解決了困擾余熱鍋爐的積灰、磨損、漏風等問題，能夠降低燒結工序能耗，促進能源節約，降低產品單位價格。

余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱、冷卻介質余熱、廢氣廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱等六種類型。其中高溫煙氣余熱數量大，分布廣，如冶金、化工、建材、機械、電力等行業的多種冶煉爐、加熱爐中、內燃機中，且回收容易，因此高溫煙氣余熱約占余熱資源總量的50%左右。