余熱鍋爐設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)一個(gè)合適的余熱鍋爐需要考慮以下因素：

1. 廢熱來源：首先需要確定廢熱的來源，例如高溫?zé)煔狻⒗鋮s水或加熱介質(zhì)等。

2. 廢熱參數(shù)：廢熱的溫度、流量、壓力等參數(shù)也需要被考慮進(jìn)去，這些參數(shù)將直接影響到鍋爐的設(shè)計(jì)和效率。

3. 鍋爐類型：根據(jù)廢熱的性質(zhì)和要求，選擇適合的余熱鍋爐類型，例如火管式余熱鍋爐、煙道式余熱鍋爐等。

4. 材料選擇：根據(jù)廢熱的特性和鍋爐的工作環(huán)境，選擇適合的材料，例如不銹鋼、碳鋼等。

5. 安全性：考慮鍋爐的安全因素，例如防爆、防漏等。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該考慮到鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)問題，例如易于清理的結(jié)構(gòu)、易于更換的部件等。

以上是設(shè)計(jì)余熱鍋爐時(shí)需要考慮的一些因素，具體的設(shè)計(jì)還需根據(jù)廢熱的實(shí)際情況和要求進(jìn)行調(diào)整。

根據(jù)化工、化肥等行業(yè)余熱煙氣的特點(diǎn)，鄭鍋開發(fā)設(shè)計(jì)的余熱鍋爐主要分為立式和隧道窯臥式兩大自然循環(huán)類型，由水冷屏、過熱器、對(duì)流管束、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面組成。另外，鄭鍋三廢余熱鍋爐與三廢混燃爐和吹風(fēng)氣爐整體配套，使生產(chǎn)企業(yè)完全實(shí)現(xiàn)“兩煤變一煤”、“兩爐變一爐”，為企業(yè)制造巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益，真正做到了安全、環(huán)保、增產(chǎn)、增效、節(jié)約。目前，鄭鍋三廢余熱鍋爐項(xiàng)目累計(jì)數(shù)量達(dá)百余例，銷售范圍覆蓋全國(guó)各省及重點(diǎn)地區(qū)。

此次蒸發(fā)量達(dá)120噸的三廢余熱鍋爐項(xiàng)目，競(jìng)爭(zhēng)壓力巨大。為使該項(xiàng)目盡早誕生，李棟帶領(lǐng)同區(qū)銷售成員王軍正、副總工程師白周方不斷來往于康乃爾化工、設(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)交流，累計(jì)公路里程達(dá)幾千公里。不僅解決了該公司對(duì)于鍋爐存在的擔(dān)憂，而且進(jìn)一步取得了客戶信任與支持，為最終成功達(dá)成合作奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。說起公司的三廢混燃余熱鍋爐，李棟頗為自信地表示：我國(guó)化工、化肥行業(yè)用的三廢余熱爐中，鄭鍋的市場(chǎng)占有率高達(dá)70%以上。在鍋爐行業(yè)，這種情況甚至是可以視為“壟斷”的。

經(jīng)過70余年的發(fā)展沉淀，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、精良的設(shè)備、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，成為化工、石油加工、造紙、冶煉、通用設(shè)備等行業(yè)供熱、發(fā)電、供暖的高端鍋爐設(shè)備制造廠家。旗下?lián)碛行郎u內(nèi)分離循環(huán)流化床鍋爐、危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐余熱鍋爐、復(fù)合分離型循環(huán)流化床鍋爐、摻燒吹風(fēng)氣的循環(huán)流化床鍋爐、燃秸稈制乙醇廢渣鍋爐等一系列獲得國(guó)家專利的自主產(chǎn)品多達(dá)百余種，而且可根據(jù)客戶的具體需求進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。