發電機余熱鍋爐采用針形管強化傳熱元件擴展受熱面，水管煙側的受熱面大大增加，同時煙氣流經針形管表面時形成強烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用，余熱鍋爐發電效率。該余熱回收裝置具有結構簡單、熱效率高、運行命長、安全可靠、維護方便等優點。目前已在各類燃氣發電機組上應用了幾百臺，均取得了客觀的經濟效益。

通常情況下，余熱鍋爐的發電效率受到多個因素的影響，包括廢氣溫度、儲熱介質種類及其性質、回收方式、鍋爐熱效率等等。這些因素會影響到廢氣中的熱能損失和儲熱介質的熱損失等問題，從而影響到余熱鍋爐的發電效率。

一般來說，余熱鍋爐的發電效率通常在50%~80%之間。在實際應用中，為了提高余熱鍋爐的發電效率，需要采取一系列措施，如增加余熱回收系統的效率、優化余熱鍋爐的結構和工藝設計、合理選擇儲熱介質等。

需要注意的是，余熱鍋爐發電效率的計算只是一個理論值，在實際應用過程中，還需考慮到余熱鍋爐設備的運行狀態、管理水平、環境因素等多個因素的影響。只有在科學合理地采取各種措施，加強監測和管理，才能保證余熱鍋爐的高效穩定運行，并獲得更好的經濟價值和社會效益。

低溫余熱鍋爐利用低品位工業余熱資源發電，可顯著提高工業企業的能源利用效率，節能減排節水效益突出，取代部分燃煤鍋爐，大幅度削減用于冬季供暖的燃煤消耗，具有良好的經濟效益，并且緩解城鎮集中供暖熱源緊張現狀，解決民生問題，是國家積極鼓勵、大力推廣的節能技術。

鄭鍋股份的水泥窯余熱鍋爐采用最高發電量的雙壓發電系統;采用雙壓系統對水泥窯余熱條件的變化的適用性好;采用獨立的過熱器，方便調整過熱汽溫;窯頭取風口開在較高溫度區域，系統采用2.45MPa壓力參數，鍋爐吸熱量大，發電效率高。