余熱鍋爐的安裝施工方案需要根據具體情況進行制定，一般需要考慮以下幾個方面：

1. 設備選型：根據生產過程中的廢氣、廢熱特點及要求，選擇適合的余熱回收系統和余熱鍋爐型號，并確定其運行參數。

2. 施工環境：考慮安裝現場的環境條件，如空間大小、通風情況、安全檢測等因素，并做好相應的安全措施。

3. 安裝位置：根據設備類型及使用要求，考慮余熱鍋爐的安裝位置及方向，以確保設備能夠正常運行并符合安全規范。

4. 管道布局設計：根據設備參數和生產工藝流程，設計余熱回收系統的管道布局，包括進出口位置、管徑、彎頭數量等。

5. 材料采購：根據設計圖紙和需求計算，采購合適的管材、閥門、法蘭等相關材料，確保施工質量。

6. 施工方案：綜合以上因素，制定詳細的施工方案，明確施工步驟，分配施工人員任務，提前預留足夠的時間和預算。

7. 安全操作：在安裝施工過程中，應嚴格遵守相關操作規范和安全要求，確保施工人員的人身安全，并對設備運行情況進行檢測、監控和維護。

總之，余熱鍋爐的安裝施工方案需要充分考慮多種因素，確保設備能夠正常安裝、使用和維護。同時，也需要加強與生產企業的溝通，明確其需求和要求，為設備的長期穩定運行提供保障。

余熱鍋爐改造施工是這次大檢修的兩條關鍵重要主線之一，需在拆除舊的實施后，改造更換安裝新吹灰器140臺、配管1200米，多種閥組12臺，密封裝置30個，膨脹節72個，鋼結構37噸，導流板180米，電氣電纜1330米，保溫66立方米。爐上作業空間狹小，拆除安裝工程量很大，其中140臺舊吹灰系統腐蝕嚴重，拆除后對孔洞需要進行封堵，然后才能重新安裝新的吹灰器及配管，尤其是30個密封裝置的更換，體積沉重，焊縫總長1006米，焊接工作量非常大。

模塊吊裝是蘇州項目余熱鍋爐設備安裝的重要里程碑節點項目。每臺鍋爐共有5組10個模塊,每組2塊，其中最大噸位達165噸，最小為71噸。自11月16日開吊以來，持續的陰雨天氣不斷，為現場施工帶來了諸多影響。

巴基斯坦GCL余熱發電項目：該項目為我公司承攬的巴基斯坦Gharibwal水泥公司的發電工程，項目配套兩臺余熱鍋爐、一臺混燃式循環流化床鍋爐，五臺燃氣余熱回收鍋爐，一臺20MW凝汽式汽輪發電機組的混合發電項目。目前汽輪機廠房鋼屋架安裝已完成80%，PH鍋爐受熱面吊裝已完成，CFB鍋爐廠房正在進行6.0m層梁板鋼筋綁扎施工，余熱鍋爐安裝施工方案。

不光是燃煤鍋爐的熱效率，即使是燃氣鍋爐熱效率、燃油鍋爐熱效率、余熱鍋爐熱效率、生物質鍋爐熱效率，都是有高有低的，這很大程度是因為不同的廠家技術、設計、材料不同，但是也和鍋爐安裝和鍋爐投運后的操作工作等有很大關系。燃煤鍋爐主要有兩種類型，一個是鏈條爐排鍋爐，還有一個是目前的主流大型鍋爐&&循環流化床鍋爐。相比之下，鏈條鍋爐的熱效率比流化床鍋爐的熱效率要低一些，尤其是鏈條爐排鍋爐，這是爐型限制，但是鄭鍋被稱謂行業最佳設計方案的DZL鏈條爐排鍋爐、SZL鏈條爐等快組裝鏈條爐，其熱效率均可達到80%以上，而鄭鍋主導的流化床鍋爐，其能效可高達91%以上，這是我國最高能效的鍋爐設備，沒有之一。在發改委最新的高效節能鍋爐目錄中，鄭鍋以91.98%摘得第一名，比第二名高出的經濟效益高達上百萬，即使是0.2%的差距。

據了解，百威信陽啤酒公司共有3臺燃煤鍋爐，按照信陽市政府和平橋區政府“藍天工程計劃”的要求，其中兩臺6.5噸燃煤鍋爐需要拆除，一臺15噸的燃煤鍋爐可以保留使用，在正常生產的車間內交叉進行燃氣鍋爐的安裝施工，風險很大，企業上下經過反復討論，制訂保障方案，密切協作，確保了燃煤鍋爐的拆除和燃氣鍋爐的正常安裝，余熱鍋爐安裝施工方案。

余熱鍋爐安裝施工方案，施工方案編制安全、技術交底機具、材料備置鍋爐基礎放線鍋爐設備清點、驗收鍋爐、設備、煙囪安裝就位及校正受壓元件試壓，調校計量儀表、安全閥送檢與調校各系統管道及閥門等安裝無損探傷檢測鍋爐本體單獨水壓試驗(通知鍋檢所監督)鍋爐出口至分汽缸蒸汽管段水壓試驗(通知鍋檢所監督)其他系統管道水壓試驗各系統管道沖洗、吹掃各系統管道除銹，刷漆、保溫各配套輔機調校、試運行烘爐.煮爐準備烘爐、煮爐(通知鍋檢所監督)嚴密性試驗(通知鍋檢所監督卜安全閥最終調校(通知鍋檢所監督卜帶負荷試運行(通知鍋檢所監督)鍋爐驗收領取驗收報告轉交業主辦理使用許可證施工資料整理、移交辦理竣工驗收。

該制藥廠客戶是國家38家重點制藥企業之一，將用作該公司在內蒙古開魯縣的新廠區的生產鍋爐及供暖鍋爐使用。自130噸流化床蒸汽鍋爐項目設備安裝開始，鄭鍋便派出鍋爐安裝團隊和常駐項目工程師及時趕往客戶現場，目前該項目鍋爐的本體部分已施工完畢，正在進行脫硫除塵脫銷等輔機設備的安裝工作。據悉，該130噸鍋爐預計2017年6月份投入使用。若您也來自制藥行業，歡迎查看制藥廠蒸汽鍋爐選型的相關解決方案。