回轉窯是利用高溫煅燒各種生料的設備，具有生產能力大、自動化程度高、使用壽命長、原料適應性強等諸多優點，特別是其較高的生產能力適應了預焙陽極用量日益增大的需要，目前世界上約有85%的石油焦采用回轉窯煅燒，在碳素、化工、水泥、焦化等行業有著廣泛的應用。

回轉窯煙氣余熱發電
回轉窯煅燒過程中產生的高溫煙氣會在排風設備的作用下從窯尾排出，如果直接排放到大氣中，不僅煙氣中所含有的雜質和化學物質會對環境產生破壞，還會導致大量熱能放空、資源浪費。因此將回轉窯煙氣余熱回收用以發電，既符合國家的碳達峰節能減排的政策，更可以使公司降低生產成本，受到越來越多用戶的重視和青睞。
而利用回轉窯余熱鍋爐發電的關鍵，在于適合其煙氣特性的余熱回收鍋爐。將回轉窯的余熱（500～1000℃的產品冷卻余熱）收集轉化為價值更高的蒸汽能源或電力能源，若選用余熱全部用于發電的方案，可滿足用戶企業70～100%的用電量。

鄭鍋回轉窯余熱發電
鄭鍋回轉窯余熱鍋爐的采熱效率相比同行業更高、占地面積小、結構新穎、性能先進，目前主要有余熱蒸汽鍋爐和熱水鍋爐兩種形式，獨特的鍋爐結構和核心技術使其在余熱回收市場大放異彩，具有強勁的市場競爭力。
立式“π”型布置：結構緊湊,解決占地面積大、基建投資多等問題。
鋼管省煤器：機械強度高,抗沖擊，負荷適應性強，系統布置及操作容易。
獨創膜式水冷壁結構：傳熱效率高,密封性能好，解決漏風量大、散熱損失高、能耗高等問題。
核心分離技術：實現爐內兩級氣、固分離，解決除塵效率低下，環境污染嚴重等問題。

鄭鍋在余熱回收領域深耕三十余載，具有核心的技術競爭力，建立了良好的市場基礎，鄭鍋品牌普遍得到客戶的認可。鄭鍋專業的余熱回收團隊可根據各行業回轉窯窯余熱煙氣特性，提供一站式完美解決方案，期待與您攜手同行，共促行業高質量發展與雙碳目標早日實現。