炭素陽極生產(chǎn)過程中各工序會產(chǎn)生一定量的高溫廢氣，尤其以回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦工序所產(chǎn)生的高溫廢氣，具備溫度高(800℃—1100℃)、流量大的特點(diǎn), 為了提高能源的利用效率，同時實(shí)現(xiàn)污染物的達(dá)標(biāo)排放，煅燒回轉(zhuǎn)窯的尾部通常會設(shè)置余熱鍋爐，實(shí)現(xiàn)對高溫?zé)煔鉄崮艿木C合利用。余熱鍋爐主要參數(shù)如表1所示：

碳素行業(yè)22噸余熱鍋爐

　　表1 50m回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐主要參數(shù)

1. 　　名稱 ：技術(shù)性
2. 　　蒸發(fā)量 ： 22t/h
3. 　　受熱面 ： 1424.2m²
4. 　　出口煙氣溫度 ： ≥200℃
5. 　　額定蒸汽壓力 ： 2.5Mpa
6. 　　額定蒸汽溫度 ： 400℃
7. 　　煙氣量 ： 57000Nm³/h

　　采用50m回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦，在正常生產(chǎn)情況下，煙氣溫度可達(dá)850℃—1100℃，每臺回轉(zhuǎn)窯采用一臺余熱鍋爐進(jìn)行煙氣回收利用，這些蒸汽滿足了炭素分公司和電解分公司的正常生產(chǎn)、冬季供暖及后勤熱水的供應(yīng)，但仍有部分蒸汽過剩的現(xiàn)象，尤其在夏季或兩臺煅燒回轉(zhuǎn)窯滿負(fù)荷生產(chǎn)的情況下，過剩的蒸汽量近10 t/h。

　　余熱蒸汽發(fā)電

　　利用余熱鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行發(fā)電已經(jīng)在多家炭素廠得到實(shí)踐，均取得了較好的效果，每年可創(chuàng)造幾百萬元的經(jīng)濟(jì)效益。針對本文50m回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽壓力為2.0MPa—2.3MPa，蒸汽溫度為380℃—400℃，這些蒸汽能夠帶動3000kW的汽輪機(jī)。余熱鍋爐發(fā)電系統(tǒng)利用煅燒回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓M(jìn)行余熱發(fā)電，所發(fā)電量完全可以滿足炭素廠全廠用電要求。