從焦爐生產出來的焦炭，其溫度約為l000℃，我們稱之為紅焦。為了防止燒損和便于儲運，必須盡快地將紅焦熄滅，將其溫度降250℃以下，這。這一過程就是熄焦。熄焦工藝有2種：濕熄焦與干熄焦。

1.濕熄焦的工藝

煤在炭化室煉成焦炭后，是不能直接送往高爐煉鐵，必須將紅焦溫度降低。一種熄焦方法是直接采用噴水將紅焦溫度降低到300℃以下，即通常所說的濕熄焦。傳統濕熄焦系統由帶噴淋水裝的熄焦塔、熄焦泵房、熄焦水沉淀池以及各類配管組成，熄焦產生的蒸汽直接排放到大氣中。傳統濕熄焦的優點是工藝較簡單、裝置占地面積小、基建投資較少、生產操作較方便，但污染環境、浪費資源。

余熱鍋爐干熄焦和濕熄焦工藝

2.干熄焦的工藝

干法熄焦是目前國外較廣泛應用的一項節能技術，其英文名稱為CokeDryQuenching，簡稱CDQ。干熄焦技術是利用冷的隋性循環氣體，在干熄爐中與赤熱紅焦換熱，冷去¨紅焦。吸收了紅焦熱量的惰性氣體再循環將熱量傳遞給鍋爐，被冷卻的惰性循環氣體再循環風機鼓入干熄爐冷卻紅焦，如此循環往復。與濕熄焦相比，干熄焦具有如卜優點：

(1)節約能源，能有效回收紅焦的顯熱;

(2)保護環境，能防止對環境的污染：

(3)節約水資源，促進高爐焦比降低;

(4)焦炭質量好，提高高爐經濟技術指標。

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