循環流化床鍋爐從冷態啟動到并網發電，需要8-10小時甚至更長，消耗大量的煤、水、油、電，因此，點火啟動過程中應采取有效的節能措施，達到節能降耗目的。

1、料層厚度的選擇

循環流化床鍋爐點火要有一定的料層厚度，主要是點火過程中有部分床料會被帶出爐膛，造成床層過低，易造成吹空和局部高溫結渣，啟動時間延長，增加耗電。床層過高會造成加熱床料所需的熱量增加，流化所需的風量增加，造成加熱升溫階段時間延長浪費燃油。一般料層厚度選取主要是考慮流化質量和有利于提高床溫，提前達到投煤條件，降低啟動初期燃油消耗和各風機的耗電率。

2、點火一次風量選擇

鍋爐啟動過程中一次風量控制爐內微流化狀態（正常運行最小流化風量約為1.3倍的臨界流化風量），減少熱損失，降低一次風機電耗。在任何情況下，一次風量不能低于臨界流化風量。

3、點火過程風量

點火過程一次風量控制臨界流化風量是在常溫狀態下試驗確定的，高溫下的臨界流化風量遠小于常溫下的臨界流化風量，隨著床溫的上升應適當減少流化風量，減少空氣帶走熱損失。一般床溫400℃左右，最好減少20%左右一次風量，以提高床溫升高速度，降低油耗。

4、確定給煤投煤的燃燒溫度

投煤溫度是關鍵參數，過低燃燒不穩，造成結渣，過高造成油耗增加。因此要根據煤質情況確定投煤溫度，鍋爐啟動前（具備條件的）一般應在鍋爐的空煤倉兩側上發熱量較高且水分較少的煤，以降低投煤允許溫度，縮短啟動時間，減少燃油消耗。

5、優化啟動方式，降低汽水損失和風機電耗

（1）單側引風機、一次風機能滿足出力的，采用單側風機啟動。不能滿足要求時，可采用雙引、雙一次風機、單二次風機啟動。高壓流化風機滿足要求時，可采用單臺或兩臺風機啟動滿足流化狀態。

（2）備用時間較長的鍋爐，啟動前進行全面沖洗，再上水到正常水位點火啟動，縮短啟動后排污時間，減少汽水及熱量損失。機組的定連排，必須按水質情況及時調節。 鄭鍋循環流化床鍋爐是應用于火力發電廠以及工業余熱利用發電行業的大型熱能設備，具有強化燃燒和傳熱，能較多縮小鍋爐的體積，煤種適應性強，能燃燒較寬范圍內的煤種。