余熱鍋爐是一種利用工業(yè)生產(chǎn)過程中廢氣、廢水或廢熱等余熱資源，將其轉(zhuǎn)化為熱能的設(shè)備。它主要由以下幾個部分組成：

1. 爐體：爐體是余熱鍋爐的主體結(jié)構(gòu)，通常由鋼材制造而成。爐體通過吸收廢熱資源中的熱量來加熱水或蒸汽。

2. 對流傳熱器：對流傳熱器是余熱鍋爐的一個重要組成部分，它包括了一系列加熱表面，用于將廢氣中的熱量傳遞給鍋爐管路中的水或蒸汽。這樣的設(shè)計可以使得廢氣在經(jīng)過對流傳熱器后降溫、排放，同時將其熱量轉(zhuǎn)化為可再利用的能源。

3. 再生器：再生器通常位于余熱鍋爐的尾部，用于還原NOx(氮氧化物)的濃度，提高鍋爐的環(huán)保性能。再生器通常使用特殊的催化劑和高溫處理技術(shù)，通過還原化學(xué)反應(yīng)來去除廢氣中的污染物。

4. 排煙系統(tǒng)：排煙系統(tǒng)用于將廢氣從余熱鍋爐中排出。它主要由煙囪、阻力器和風(fēng)機等組成，通過調(diào)節(jié)煙道阻力和使用風(fēng)機來實現(xiàn)廢氣的順暢排放。

5. 控制系統(tǒng)：余熱鍋爐的控制系統(tǒng)可以監(jiān)測鍋爐運行狀態(tài)，并對其進行自動化調(diào)節(jié)。控制系統(tǒng)包括了多種儀表、傳感器和控制器等設(shè)備，能夠確保鍋爐的安全運行并提高能源利用效率。

總之，余熱鍋爐是一種能夠?qū)⒐I(yè)生產(chǎn)過程中的廢氣、廢熱轉(zhuǎn)化為可再利用的熱能的設(shè)備。它由多個部件組成，包括爐體、對流傳熱器、再生器、排煙系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。這些部件相互配合，共同實現(xiàn)了廢熱資源的有效利用和環(huán)境保護。

干熄焦余熱鍋爐，余熱鍋爐組成部分。干熄焦余熱鍋爐是在吸收循環(huán)氣體的熱量后，又將熱量傳遞給鍋爐給水，從而制造額定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽，用于發(fā)電或供熱。干熄焦鍋爐是干熄焦裝置中一個重要的組成部分，也是關(guān)鍵技術(shù)之一。鍋爐為立式結(jié)構(gòu)，從干熄爐過來的煙氣自上而下流動，依次流動經(jīng)過過熱器、蒸發(fā)器利省煤器。其中過熱器和蒸發(fā)器布置在膜式水冷壁圍成的高溫區(qū)內(nèi)，而省煤器則布置在鋼板圍成的低溫區(qū)。在干熄焦余熱鍋爐設(shè)計過程中我們主要進行了以下幾個問題的研究與探討。

隨著燃?xì)廨啓C技術(shù)的日益成熟，西氣東輸工程的進一步推進，以及國內(nèi)人們對環(huán)保質(zhì)量要求的提高，燃?xì)廨啓C及其聯(lián)合循環(huán)已經(jīng)成為蘇州等發(fā)達(dá)地區(qū)熱電負(fù)荷的一個重要組成部分，燃?xì)?蒸氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電效率已達(dá)56%，因為其效率高，安全可靠，單位千瓦造價低及低排放等特點，已成為經(jīng)濟發(fā)達(dá)地區(qū)的主力機組，被經(jīng)濟發(fā)達(dá)地區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)行業(yè)普遍采用，余熱鍋爐做為聯(lián)合循環(huán)的重要組成部分，也受到熱電聯(lián)產(chǎn)行業(yè)普遍重視，下面就余熱鍋爐的選型設(shè)計問題進行分析。

相當(dāng)長的時間內(nèi)，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展，水管鍋爐的受熱面。

使用提升元件能效這一MOAR理論法則的論文篇數(shù)最多，占比高達(dá)43.75%，接近論文總數(shù)一半，這是因為通過提升元件能效的方式來實現(xiàn)節(jié)能目的，一方面效果最直接最顯著，另一方面則對系統(tǒng)內(nèi)其它元件的影響較為有限，改造量小，投資見效快;占比第二的是管理系統(tǒng)運行，論文篇數(shù)為108篇，可見石油石化行業(yè)，尤其是油田和煉廠等生產(chǎn)企業(yè)，已充分認(rèn)識到日常系統(tǒng)管理的重要性，管理也是系統(tǒng)節(jié)能必不可少的組成部分;應(yīng)用優(yōu)化工藝需求和調(diào)整能量供給這兩大MOAR法則的論文數(shù)量大體相當(dāng)，約占總篇數(shù)的25%左右，其節(jié)能意義也非同小可。

其關(guān)鍵設(shè)備和核心問題之一是余熱鍋爐，如何將富含能量的熱介質(zhì)回收匯集以及引出進而通過余熱鍋爐進行能量轉(zhuǎn)換是一個技術(shù)難點，這在多種余熱發(fā)電技術(shù)上均略有差別。此外，余熱鍋爐本身的設(shè)計也一定程度上決定了余熱回收利用的比例和徹底性。

電除塵器的組成部分及其作用如下：高壓硅整流器流變壓器。將380V的低壓升高為(約60~70kV)直流高壓電。電振打裝置。將集塵板和電暈極積存的灰通過振打落入灰斗中。電加熱裝置。將灰斗中的灰和陰陽極框架進行加熱，防止受潮結(jié)塊。灰斗氣化風(fēng)機。使灰斗中的灰流動起來，避免結(jié)塊。陰極板，又稱電暈極。主要作用是制造負(fù)電離子，使灰塵荷電。陰極板，也叫集塵極。使荷電灰塵與正電荷中合而釋放電荷，而灰塵積存在陽極板上。煙氣導(dǎo)流通道。防止形成煙氣走廊，使煙氣能夠更加均勻地經(jīng)過各電場。灰斗及除灰系統(tǒng)。起到儲藏和輸送灰的作用。

余熱鍋爐組成部分，通過分析上述不同吹灰器的優(yōu)缺點和應(yīng)用范圍、以及垃圾焚燒鍋爐的積灰特點，并結(jié)合垃圾成分分析、受熱面溫度分布、余熱鍋爐燃燒特點、300們垃圾焚燒立式余熱鍋爐主要采用激波吹灰器和蒸汽吹灰器。

余熱鍋爐組成部分，比煙管余熱鍋爐熱效率高，因為窯爐的煙氣是在熱管管外橫向流動，要比煙管式余熱鍋爐沿管內(nèi)縱向流動的擾動度大，并且熱管表面可以焊接翅片來強化傳熱面，這就解決了煙氣一刪換熱系數(shù)較低的聞題，從而提高了熱管余熱鍋爐的換熱效率。