根據《中華人民共和國鍋爐及壓力容器安全技術監察條例》和《工業鍋爐水質標準》等相關法規和標準，余熱鍋爐的水質應當符合以下國家標準：

1. PH值：7-10

2. 總硬度：≤ 0.3mmol/L

3. 總堿度：≤ 1.5mmol/L

4. 氯離子含量：≤ 60mg/L

5. 磷酸鹽含量：≤ 20mg/L

6. 游離氧含量：<0.02mg/L

7. 總鐵含量：≤ 0.1mg/L

8. 總銅含量：≤ 0.05mg/L

9. 總鋅含量：≤ 0.05mg/L

以上是一些主要的水質指標，根據實際情況也可能有鈉離子、硫酸鹽、總硅含量等其他指標。需要注意的是，水質標準會因不同的使用環境而有所不同，因此在實際運行過程中應根據具體情況進行調整。

總之，余熱鍋爐的水質標準是為了保障設備的正常運行和延長使用壽命，同時也是為了讓鍋爐排放的廢水符合環保要求。在實際運行過程中，應當及時監測水質指標并進行調整，以確保設備的安全、穩定運行。

鄭鍋余熱鍋爐采用蒸汽燃燒的方式能承受高壓，不怕制造水沖擊，不容易積灰堵塞煙道;但蛇形管難以清洗，鋼管不耐腐蝕，對水質的要求比較嚴格，所以，給水必須經過軟化和除氧處理。

1)改造后運行情況。真空除氧系統改造后，凝汽器真空度在改造前后沒有變化，基本保證在-88kPa左右，除氧水箱真空度與凝汽器真空度一致，除氧效果明顯，經日常運行檢測，除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L，符合余熱鍋爐給水水質標準要求。2)經濟效益分析。改造后增加：Ф89×4管道19m，DN65閥門1個，DN80閥門2個，管件一批。增加投資0.5萬元。但改造后除氧器循環泵停止運轉，也不需要對循環水箱進行換水，節水節能，按余熱發電年運轉7200h計算，年節省電費8.5萬元;年節省水費4萬元。減輕了污水處理的工作壓力，節省了污水處理站的處理費用，有利于節能環保工作的順利開展，符合公司節能減排的理念，余熱鍋爐水質國標。

改造后運行情況。真空除氧系統改造后，凝汽器真空度在改造前后沒有變化，基本保證在-88kPa左右，除氧水箱真空度與凝汽器真空度一致，除氧效果明顯，經日常運行檢測，除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L，符合余熱鍋爐給水水質標準要求。

水源取水設施、輸水管線、原水預處理由水泥線統一考慮，循環水補水水質要求的水送至電站循環水池附近;余熱鍋爐取樣冷卻器、化學水和雜用水由水泥生產線現有生產用水管網接入;消防用水由水泥生產線現有消防管網接入。循環水補水需滿足如下要求：

水泥余熱電站中的余熱鍋爐屬于低壓蒸汽鍋爐。為滿足鍋爐及機組的正常運行，鍋爐給水指標應滿足《工業鍋爐水質》(GB1576-2001)低壓鍋爐水質標準要求。

鍋爐汽包水質的調整，是采用藥液直接投放的方式，由加藥裝置中的加藥泵向余熱鍋爐汽包投加Na3PO4溶液來實現的，余熱鍋爐水質國標。

自然循環余熱鍋爐，依靠汽、水密度差形成水循環，為使水循環穩定、安全，管內工質的阻力應該比較小，因而需要較粗的管子且具備較大的汽包。這意味著金屬耗量變大，鍋爐存在較大的水空問和熱容量，熱慣性比較大，延長了鍋爐的啟動時間，在負荷變化時，容易制造較大的熱應力。因此，這一類余熱鍋爐適合在負荷較穩定的工況下工作。2、強制循環余熱鍋爐，依靠循環泵使系統工質循環流動，但泵要額外消耗功，降低了整個系統效率。在實際運用中，可以在鍋爐啟動階段先利用循環泵建立起穩定的水循環，當系統穩定后關閉循環泵，依靠自然循環方式進行汽水循環，這是所謂的復合式余熱鍋爐。3、直流型余熱鍋爐，給水在泵作用下直接進入受熱面形成蒸汽引出，取消了水循環。這一類鍋爐的特點在于沒有汽包，水空間大幅減小，熱慣性減弱，從而改善了鍋爐對負荷變化的響應性能。但是，它對水質、材料、運行的要求較高，余熱鍋爐水質國標。