只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%，同時，保溫管加工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50%以上，聚氨酯直埋保溫管設有滲漏報警線。全稱:高密度聚乙烯塑料外護聚氨酯泡沫預制直埋保溫管，良好的保溫材料應具有較低的熱導率,受潮時不變質，耐熱性能好，不腐蝕金屬，質輕而空隙較多,具有一定的機械強度，受到外力時不致損壞,易于加工，成本低廉等特性。降低工程造價據有關部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護層)左右，熱損耗低，節約能源高溫預制直埋保溫管其導熱系數為:λ=0．013-0．03kcal/m·h·oC。

TGA顯示，C-TA0.15塑料的Td5%為~299℃，表明其良好的熱穩定性。DMA顯示（圖3a），C-TA0.15塑料的儲能模量和損耗模量在25~150℃的溫度范圍內幾乎恒定。并且在200℃下的儲能模量高達~3600MPa。這些結果表明，C-TA0.15塑料即使在高溫下也具有良好的機械穩定性。將纖維素和C-TA0.15塑料在室溫下80%或100%RH的環境中儲存7天，然后進行拉伸試驗表征其耐水性，結果如圖3b所示，TA的加入顯著提高了潮濕環境下的斷裂強度和楊氏模量。此外，纖維素塑料在水中浸泡48h后，變成了斷裂強度為~25MPa的軟水凝膠。相比之下，C-TA0.15塑料在水中浸泡48小時后仍然保持~34MPa的斷裂強度，這一性能與高密度聚乙烯塑料相當（圖3c）。從圖3d可以看出，水化后的C-TA0.15塑料(厚度約50μm，寬度約30cm)在水下可以承受2.5kg的重量而不發生斷裂。

此前，康斯坦茲大學的StefanMecking教授團隊曾在《Nature》上發表題為“Closed-looprecyclingofpolyethylene-likematerials”論文，報道了聚乙烯鏈中具有低密度鏈內官能團作為斷點的可再生聚酯（PE-18，18），可以在溫和條件下(120-180°C)通過溶劑溶解進行定量回收。近日，該團隊報道了一種新型生物基聚酯（PE-2，18），具有類似于高密度聚乙烯的結晶與材料性質，同時可被天然酶水解，并在工業堆肥條件下完全生物降解。

高密度聚乙烯制袋生產線的蒸汽鍋爐

采取分區防滲，將廠區劃分為重點防滲區、一般防滲區、簡單防滲區。重點防滲區主要包括垃圾池、事故水池、煙氣處理間油罐、氨水罐、調節池、生化處理池、污水處理池等，須滿足等效黏土防滲層厚度Mb≥6m，滲透系數K≤1.0×10-7cm/s的防滲性能要求；消石灰間、活性炭間、消石灰間、飛灰水泥庫、危廢暫存間、飛灰暫存庫等根據《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001），防滲層為至少1m厚粘土層（滲透系數≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯或2mm厚的其它人工材料（滲透系數K≤10-10cm/s）；一般防滲區為垃圾運輸通道、化水車間、門廳、爐排爐間、汽輪機及發電機間等區域，須滿足等效黏土防滲層厚度Mb≥1.5m，滲透系數K≤1.0×10-7cm/s的防滲性能要求；簡單防滲區為門衛、一般道路等其他區域，地面采用混凝土硬化，高密度聚乙烯制袋生產線的蒸汽鍋爐。

蒸汽爆破預處理因其成本低、能耗少、無污染而備受研究學者關注，高密度聚乙烯制袋生產線的蒸汽鍋爐。韓士群等[34]采用蒸汽爆破方法對蘆葦進行處理，并以高密度聚乙烯(HDPE)為塑料基體添加合適的助劑，發現蒸汽爆破處理顯著增加細纖維的含量，改善了纖維質量。同時，蒸汽爆破處理的蘆葦/HDPE復合材料的拉伸強度和彎曲強度較未爆破處理的復合材料分別提高了22.3%和32.6%。岳磊等[35]分析了蒸汽爆破處理壓力、穩壓時間對蘆葦纖維形態、潤濕性、化學成分以及灰分和硅含量的影響，發現隨著蒸汽爆破劇烈程度的增加，蘆葦中的纖維素含量增加，灰分和硅含量顯著降低，蘆葦纖維與脲醛樹脂膠合性能得到改善。

在本工作中，作者報道了一種新型材料聚酯（PE-2，18），具有類似于高密度聚乙烯的結晶與材料性質，同時可被天然酶水解，并在工業堆肥條件下完全生物降解，高密度聚乙烯制袋生產線的蒸汽鍋爐。與自然環境相比，體外解聚實驗中使用的高濃度酶和控制堆肥試驗中的生物降解條件肯定有利于酶和微生物降解。實地研究，例如對海洋水柱和沉積物以及土壤的研究，將有助于進一步闡明這種材料在自然環境中的行為和環境命運。盡管如此，本研究結果強調了生物基PE-2，18塑料作為傳統聚烯烴替代品的可行性，可以覆蓋其所需的性能并可生物降解。