循環流化床鍋爐是目前我國最廣的潔凈煤燃燒技術之一，但是在實際生產中仍存在不少問題，困擾著循環流化床機組長周期安全經濟運行。

內蒙古興安銅鋅冶煉有限公司2×280t/h鍋爐是采用鄭州鍋爐股份有限公司設計制造的高溫高壓節能型循環流化床鍋爐，采用單汽包、自然循環、高溫超高壓一次中間再熱、高溫絕熱旋風分離器、單爐膛平衡通風、前墻給料、固態冷卻排渣。

CFB鍋爐一般采用向爐內直接添加石灰石粉來控制SO2排放。投入爐內的石灰石在高溫條件下煅燒發生分解反應生成氧化鈣，然后在爐內850℃左右的條件下，氧化鈣、SO2和氧氣經過化學反應生成硫酸鈣，最后隨著低渣排出爐外。

針對循環流化床鍋爐爐內燃燒這一個非常復雜的過程，通過對燃燒的理論研究和大量運行經驗總結，針對每一問題、每一環節，上下齊努力，主要從設備改造和運行調整兩方面積極探索解決方法，使鄭鍋準確地把握了爐內燃燒工況，較精確地對燃燒進行了調整，既提高了運行水平，又保證了循環流化床鍋爐的安全、穩定、經濟運行。